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  펄프를 물과 혼합시켜 목재섬류를 해리 시킨다.
  물과 혼합된 섬유질을 절단, 섬유간의결속력증가 및 지합을 균일화한다.
  원심력을 이용하여 비중이 큰 이물질을 제거시킨다.
  원료와 약품을 일정비율로 배합해 종이원료를 완성시킨다
 
 
  지료를 초지기의 전폼에 균일하게 분배한다.
  희석한 지료액을 wire망에 흐르게 하여 결속시켜 지층을 구성하고 물을 제거하여 습지층을 형성시킨다.
  wirepart에서 남은 수분을 충분히 제거시키고 섬유간 틈을 밀착하여 평활성을 부여한다.
  지평에 잔류하는 수분을 열을 가해 제거하는 작업으로 건조 실린더와 종이를 접촉시켜 수증기로 변환 후 외부로 배출시킨다.
  전분(starch)를 이용해 종이표면에 필름을 형성시켜 표면적성을 향상시킨다.
  지합 및 두께균일화, 평활도와 광택을 형성한다.
  초지기에서 건조된 종이를 초지솓고에 맞춰 감는 초지공정의
마지막 공정이다.
 
 
  초지기에 coating color를 도포하여 평활한면과 광택을 부여하여 인쇄적성을 향상시킨다.
  고광택, 평활성을 부여하고 두께를 조절하여 고푸무질의 코팅지를 만든다.
 
 
  제조된 종이를 용도에 맞게 Sheet cutting(Sheet제품), Rewinding(Roll제품)한다.
  sheet지를 검사대에 올려 주름, 오염, 협잡물, 파지등의 결정유무와 평량, 두께, 이상들을 검사한다.
  제품손질과 오염을 방지하고 수요자가 취급하기 쉬운 형태로 만든다.